Бумажные пакеты производим в промышленных масштабах

Альтернативой стандартным неэкологичным пластиковым пакетам являются бумажные пакеты. Производство бумажных пакетов может стать отличной бизнес-идеей для амбициозного Start-Upa.



Минус бумажной упаковки заключается в ее непопулярности по сравнению с пластиковой. Однако в пластиковые пакеты нельзя складывать ряд пищевых товаров. Да и кроме того, бумажной упаковкой часто пользуются люди, выступающие за защиту окружающей среды.



Плюсы бизнес-идеи заключаются в том, что производство будет компактным, сырье и оборудование для него обладают низкой стоимостью, а для обслуживающего персонала необязателен опыт работы. Немаловажным достоинством производства бумажной упаковки является широкий рынок сбыта. Рынок сбыта продукции связан с разнообразными способами применения бумажных пакетов.



Среди всего многообразия бумажной упаковки выделяют следующие ее виды: во-первых, для сухих пищевых продуктов, в число которых входят соль, сахар, мука и пр. Во-вторых, различные коробки для элитного алкоголя. В-третьих, разнообразные пакеты, предназначенные для растений и удобрений. В-четвертых, упаковка, использующаяся в промышленности: например, для различных видов угля или производственных смесей. В-пятых, упаковочные пакеты для товаров быстрого питания, кур-гриль. И, наконец, в-шестых, разнообразная упаковочная бумага для сувенирной и подарочной продукции.



Самый первый шаг в создании собственного бизнеса заключается в исследовании рынка потребителей или, иначе говоря, тех субъектов рынка, которым понадобится бумажная упаковка. В данном бизнес-проекте выделяют следующие группы потребителей:

- фирмы, занимающиеся рекламой и маркетингом,

- рестораны и магазины быстрого питания,

- туристические лавки,

- различные сетевые магазины,

- промышленные организации.



Технологию изготовления бумажной упаковки условно можно разделить на 6 частей.



Первая часть включает в себя непосредственно изготовление заготовки пакета. Для изготовления заготовки потребуется специальное оборудование. Заготовка будет выглядеть как многослойный рукав из бумаги, его слои могут быть склеены как вдоль, так и поперек. Если данная заготовка нужна для хранения сыпучей продукции, чая или муки, например, то необходимо произвести ее перфорацию.



Вторая часть – нанесение на заготовку различных логотипов и изображений. Нанесение рисунков происходит с помощью офсетной печати, шелкографии, флексографии и тиснения. Офсетная печать незаменима при большом количестве тиражей, наносится на развернутый пакет. В свою очередь шелкография, напротив, применяется при невысоких тиражах и используется для маленьких рисунков. Рисунок наносится сразу на готовый товар. При выборе данного способа нанесения изображений следует учесть, что шелкография плохо передает полутона, поэтому ее использование для полноцветной печати крайне неэффективно. Флексография, как и офсетная печать, незаменима при огромных тиражах. Краска наносится на пакеты с помощью гибких форм печати, поэтому изображение может быть и монохромным, и полноцветным. Наиболее дорогой способ нанесения изображений – это тиснение. Тиснение может быть обычное, когда на печатные листы наносится изображение, или с использованием штампов. В обоих случаях тиснение помогает выделить отдельные фрагменты логотипа.



После нанесения изображения на заготовку идет этап прошивки дна и его склейки. При желании можно опустить данный этап, потому что процесс прошивки достаточно дорогостоящий. Однако склеенные пакеты будут цениться гораздо выше, чем обычные.



К склеенным пакетам на следующем этапе производства изготавливается клапан. Он необходим, если конечным результатом будет закрытый пакет. Клапан изготавливается на отдельном станке.



Затем происходит процесс скрепления дна будущего пакета. Если пакет проклеивался, то его на данном этапе спрессовывают, если пакет прошивался, то его прошивают еще раз, нанося тамбурный шов в 2 строчки.



Заканчивает производство пакетов этап фасовки – готовые изделия распределяются по кипам.



Так выглядит базовый алгоритм производства бумажной упаковки. Для его выполнения понадобится специальное оборудование, которое различается по мощности и стоимости. Цена базовой комплектации специального оборудования будет составлять около 800 000 рублей. В комплект будут входить станок для склеивания заготовок и станок для их прошивки, специальное устройство для формирования дна заготовок. Такая производственная линия позволит выпускать около 250 упаковок в час. Она рекомендуется для всех молодых предпринимателей, которые затем смогли бы при желании и материальных возможностях ее расширить.



Дополненная комплектация оборудования включает в себя следующее:

- перфорационное оборудование,

- устройство для нарезания прокладочных и закрепительных лент,

- станки для флексографической печати,

- станки, позволяющие устанавливать и переносить рулоны бумаги,

- специальный пресс, который будет формировать пакеты в кипы,

- устройства для перемешивания клея.